润滑管家Hacker 361系列助力汽车制造业总装液压举升分离台润滑数智化管理

液压举升分离台是汽车制造业总装车间的关键、瓶颈设备，其管理好坏直接影响了生产安全和效益。行业统计数据表明，液压系统中超过65%的故障与液压油降解、污染有关，换言之，如果能及时发现并处理液压油问题，可较大程度上保障液压系统安全生产。

液压系统配有呼吸阀，由于“呼吸”效应，空气中的水分会进入油中，较长停机再启动时，若水分较多未及时发现，并参与循环，易造成阀故障，引起执行不到位，甚至于安全事故。

液压油作为介质，带走热量和磨损颗粒，并且随着使用时间延长，油品降解也会带来氧化产物，若这些颗粒物未能及时处理，会造成阀卡滞（比例阀的阀芯与阀套的间隙一般小于10um），甚至于非计划性停机。

换油成本较高，无法通过数据驱动进行换油，太早换油，存在潜在的成本节省空间，而油品“带病”运行，又会造成设备故障机率增加。

润滑管家Hacker 361系列助力液压举升台润滑管理数智化升级，设备管理人员可以直观通过数智化展示，实时在线了解液压油各关键指标以及总体健康状态，即使是新上岗人员，也可通过诊断建议和预计换油时间，科学地对润滑进行数智化管理。

润滑健康指数：红黄绿灯直观表征润滑整体状态，一目了然；

润滑诊断建议：给出初步诊断建议，如“及时更换滤芯”等；

预计换油时间：通过优化拟合算法，数据驱动给出换油时间预测；

通过一段时间的运行，系统数据表征准确、稳定。目前已顺利将换油周期延长一倍，综合测算，半年即收回了投资。

图：现场安装

图：本地软件展示